Hallo! Als Guard Rail Bolt -Lieferant werde ich oft nach dem Herstellungsprozess dieser entscheidenden Komponenten gefragt. Also dachte ich, ich würde es in diesem Blog -Beitrag für Sie für Sie aufschlüsseln.
Rohstoffauswahl
Der erste Schritt bei der Herstellung von Wachgelenkschrauben ist die Auswahl des richtigen Rohstoffs. Meistens entscheiden wir uns für Kohlenstoffstahl. Es ist hart, langlebig und kann mit viel Stress umgehen. Kohlenstoffstahl bietet auch einen guten Korrosionswiderstand, der für Schutzbalken sehr wichtig ist, die häufig den Elementen ausgesetzt sind.
Es stehen verschiedene Kohlenstoffstahlquoten zur Verfügung, und wir wählen diejenigen aus, die den Anforderungen der Schutzbalken am besten entspricht. Wenn die Schrauben beispielsweise extra stark sein müssen, können wir einen höheren Kohlenstoffstahl mit höherem Grad verwenden. In Abhängigkeit von den Bedürfnissen des Kunden verwenden wir manchmal auch andere Materialien wie Messing. Messing verleiht ein schönes ästhetisches Aussehen und hat seine eigenen Eigenschaften wie eine gute elektrische Leitfähigkeit.
Die Stange schneiden
Sobald wir den richtigen Rohstoff in Form von langen Stäben haben, besteht der nächste Schritt darin, sie in entsprechende Längen zu schneiden. Dafür verwenden wir hoch - Präzisionsschneidemaschinen. Diese Maschinen stellen sicher, dass jeder Bolzenblind auf die genaue Länge geschnitten wird. Die Länge des Bolzens wird durch die Konstruktionsspezifikationen des Schutzbahnensystems bestimmt, in dem es verwendet wird.
Es ist wichtig, die Länge richtig zu machen, denn wenn der Bolzen zu kurz ist, bietet er keine sichere Verbindung. Wenn er zu lang ist, kann dies während der Installation Probleme verursachen.
Kalte Überschrift
Nachdem wir die Stangen geschnitten haben, gehen wir zur kalten Überschrift. Die kalte Überschrift ist ein Vorgang, bei dem wir das Ende des Bolzens leer formen, um den Kopf zu bilden. Dies erfolgt bei Raumtemperatur mit einer kalten Kopfmaschine. Die Maschine übt eine hohe Druckmenge auf das Ende des Bolzenblanks aus, wodurch das Metall fließt und die Form des Würfels annimmt.
Es gibt verschiedene Arten von Bolzenköpfen, wie z. B. sechseckige Köpfe, quadratische Köpfe usw. Der Stempel in der kalten Koffermaschine ist gemäß der Art der Köpfe entwickelt, die wir erstellen möchten. Die kalte Überschrift ist ein großartiger Prozess, da sie bei der Stärkung des Bolzenkopfes hilft und ihm auch ein glattes Finish verleiht.
Fäden
Sobald der Kopf gebildet ist, ist es Zeit, die Threads hinzuzufügen. Das Gewinde ermöglicht es, dass der Bolzen in eine Mutter oder ein Gewindeloch geschraubt wird. Für diesen Vorgang verwenden wir Faden -Rollmaschinen. Das Rollen von Faden ist ein Kaltprozess, bei dem die Gewinde gebildet werden, indem ein Set von Stanzteilen gegen den Bolzenblank gedrückt wird.
Diese Methode ist besser als die Fäden zu schneiden, da sie stärkere Fäden erzeugt. Der Rolling -Prozess komprimiert das Metall, das seine Dichte und Festigkeit erhöht. Die Tonhöhe und der Durchmesser der Gewinde werden sorgfältig gesteuert, um eine ordnungsgemäße Passform mit den entsprechenden Muttern oder Gewindekomponenten zu gewährleisten.
Wärmebehandlung
Die Wärmebehandlung ist ein sehr wichtiger Schritt bei der Herstellung von Schutzbärken. Es hilft, die mechanischen Eigenschaften der Schrauben wie Härte, Festigkeit und Zähigkeit zu verbessern. Es gibt unterschiedliche Wärmebehandlungsprozesse, aber die häufigste für Schutzbalken ist das Löschen und Temperieren.
Während des Löschens werden die Schrauben auf eine hohe Temperatur erhitzt und dann schnell in einem löschenden Medium wie Öl oder Wasser abgekühlt. Dies macht die Schrauben sehr schwer, aber auch spröde. Um die Sprödigkeit zu reduzieren und die Bolzen duktiler zu machen, trennen wir sie dann. Das Temperieren beinhaltet das Erhitzen der Schrauben auf eine niedrigere Temperatur und hält sie für einen bestimmten Zeitraum dort.
Oberflächenbehandlung
Die Oberflächenbehandlung wird durchgeführt, um die Bolzen vor Korrosion zu schützen und ihr Aussehen zu verbessern. Eine der häufigsten Oberflächenbehandlungen für Schutzbalken ist die Verschlachtung. Durch die Verschmelzung wird die Schrauben mit einer Zinkschicht beschichtet. Zink wirkt als Opferanode, was bedeutet, dass er zuerst korrodiert und den zugrunde liegenden Stahl schützt.
Wir können auch andere Oberflächenbehandlungen wie Malerei oder Pulverbeschichtung verwenden, abhängig von den Anforderungen des Kunden. Diese Behandlungen bieten nicht nur Korrosionsschutz, sondern können den Schrauben auch eine bestimmte Farbe oder ein bestimmtes Finish verleihen.
Qualitätsinspektion
Bevor die Wach -Schienenschrauben ausgeliefert werden können, durchlaufen sie eine gründliche Qualitätsprüfung. Wir überprüfen die Abmessungen der Schrauben, um sicherzustellen, dass sie die Entwurfsspezifikationen erfüllen. Dies beinhaltet die Überprüfung der Länge, des Durchmessers, der Kopfgröße und der Gewinde.
Wir testen auch die mechanischen Eigenschaften der Schrauben wie Zugfestigkeit und Härte. Nicht zerstörerische Testmethoden wie Magnetpartikelinspektion oder Ultraschalluntersuchungen werden verwendet, um interne Defekte in den Schrauben zu erfassen. Nur die Schrauben, die alle Qualitätskontrollen übertragen, werden an die Kunden gesendet.
Verwandte Produkte
Wenn Sie an anderen Arten von Schrauben interessiert sind, bieten wir auch eine breite Palette von Produkten an. Schauen Sie sich unser anDachschraube, die für den Einsatz in Dachanwendungen ausgelegt ist. Wir haben auchKohlenstoffstahl Nicht -Standard Big Square Head Carriage Bolt, was für nicht Standardanwendungen ideal ist. Und für diejenigen, die eine dekorativere Option brauchen, unsere, unsereMessing Außenlücken mit Bolzenschraube Nuss Flat Waschmaschineist eine gute Wahl.
Abschluss
Das ist also der Herstellungsprozess von Schutzbalken. Es ist ein komplexer Prozess, der mehrere Schritte umfasst, von denen jede für die Erzeugung von hochwertigen Qualitätsschrauben entscheidend ist. Wenn Sie auf dem Markt für Wach -Schienenschrauben oder eines unserer anderen Produkte sind, zögern Sie nicht, sich nach einer Beschaffungsdiskussion zu wenden. Wir sind immer bereit, mit Ihnen zusammenzuarbeiten, um Ihre spezifischen Bedürfnisse zu erfüllen.
Referenzen
- Metalshandbuch: Eigenschaften und Auswahl: Eisen und Stähle, ASM International
- Fertigungstechnik und Technologie, S. Kalpakjian und S. Schmid